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     鈦及鈦合金是一種新興金屬的工程材料。具有比重小、高比強、耐高溫、耐腐蝕、超導性、記憶性、親生物性能，不僅是航空、航天、兵器、艦船等軍事工業中不可缺少的結構材料；而且在民用工業領域內，如化工、石油、石油化工等部門也廣泛應用。因此，鈦工業的發展和鈦結構的應用，受到世界各國的重視，鈦及鈦合金被人們譽為現代“新金屬”。

     一、鈦的特性  

        鈦是一種與鋼相似的銀灰色光澤金屬，屬于難熔稀有金屬，近年來有人把它列為輕有色金屬。     

     金屬鈦具有兩種同素異結構，在1625℃時為密排六方晶格的結構，在1625～3140℃范圍內是穩定的體心立方β相。二、鈦的物理性能 

  （1）比重小、強度高、比強度大。    

     鈦的比重為4.5g/ cm2  ，僅為鐵的比重的0.577。是鋁比重的1.7倍，鈦合金的比強度是鋁合金1.3倍，是鋼的1.5倍，在-253～600℃范圍內它的比強度（抗拉強度/密度）在金屬材料中幾乎最高。

 （2）無磁性。鈦在很強大的磁場中也不會磁化。 

  （3）熔點高：鈦的熔點為1668℃，沸點為3400℃，稍高于鐵、鎳，遠高出鉛、鎂1000℃有余。因此鈦作為輕型耐熱材料具有良好的基礎。耐熱鈦合金的長期工作溫度遠遠超過鋁合金和鎳長期工作溫度，耐熱鈦合金可在不超過500℃的溫度下長期工作，研制的新型鈦合金其長期工作溫度還要高，因此，有人認為如果沒有鈦，2.7馬赫以上的超音飛機實際上是不可能制成，在超硬材料生產中保護頂錘損耗。生產金剛石復合片，立方氮化硼復合片用鈦片、鈦杯等。 

  （4）膨脹系數小     

     鈦膨脹系數為8.2×10-6 /℃，因此鈦在受熱或急冷時熱應力小，鈦金屬結構或設備在溫度急劇變化的環境中使用是可靠的，鈦的膨脹系數為碳鋼的1/5，相當于不銹鋼一半。 

  （5）導熱性差：鈦的導熱率為0.036卡/厘米.秒.度      

    導熱系數僅為鋼的1/5，鋁的1/3，銅的1/2，有粘性。對于鈦的成型加工來說，這一特點不利于切削加工；焊接時焊縫易得到粗晶或過熱組織；熱加工需要適當長的保溫時間。對使用而言，導熱性差，固然不足，易形成高的溫度梯度，并易產生熱應力及冷疲勞。 

  （6）彈性模量（E=Q/E）較低；鈦的彈性模量為65～110MPa/mm2，雖比鋁、鎂高得多，但鈦的比重小，可通過增加結構材料的斷面尺寸來補充其剛性不足。對于鈦的冷成型加工來說，由于彈性模量較低，加工時回彈性大，不易冷成型。

   （7）抗拉強度與屈服強度很接近，抗阻尼性低耐熱性好，傳熱慢，對超硬材料生產不易燒壞導電鋼碗，對保護頂錘大有好處。    

  （8）耐蝕性能好。工業鈦在許多化學介質中都有優異的耐蝕性，其耐蝕性能超過不銹鋼，尤其是在氧化性，中性介質中呈現了優異耐蝕性。在超硬材料電鍍制品用鈦網籃、鈦掛具、鈦陽極板，是優選的金屬材料。

     三、鈦的化學性能      

   鈦在高溫中是化學活性極高的元素，能和鹵素、氧、硫、碳、氮等元素進行強烈反應。其中同氟在常溫，同氧、溴、碘分別在350℃、360℃和400℃中即能發生反應。   

       鈦塵在空氣中能發生強烈的爆炸。  

       鈦是在氧氣中加熱就能夠進行燃燒的元素之一，在常溫中即能夠吸收氫氣。鈦與氫、氮、氧、碳反應后能使機械性能變壞。鈦在500℃以上有強烈吸收氣體能力。因此鈦的熔煉必須在真空條件下進行，鈦可用作高真空電子儀器的脫氣劑，在超硬材料生產過程中，除了保護頂錘損耗外，鈦還可提高人造金剛石立方氮化硼的質量。 
    1、硝酸       

   鈦在室溫對各種濃度的硝酸均極穩定，甚至在高溫和高壓下，反應也很慢。對酸作用與硝酸相似，在氯氣或硝酸介質中鈦也是很突出的耐蝕材料。     

     震宇研磨材料有限公司認為www.zhenyuyanmo.com鈦在沸點以下各種濃度的硝酸中均具有優異的耐蝕性。鈦在硝酸中的腐蝕化合物Ti4+，對鉻腐蝕起緩蝕作用，因而鈦在流動硝酸中的腐蝕要比在靜止的硝酸中高些。在發煙硝酸中，當NO2含量較高，（超過2%）而水含量不足時，鈦與發煙硝酸可能會由于劇烈反應放熱而引起爆炸。   

       NO2含量達20%時，爆炸傾向增加，但當含量水量增至2%時，可完全避免爆炸。鈦一般不用于含量80%以上的高溫硝酸中。